就目前来看，机械设计与制造行业在我国国民经济总体系中占据了重要地位，可直接影响到大众生活质量。与其他发达国家相比，我国机械设计与制造行业起步较晚，实践积累经验不足，在设计及制造过程中依然存在诸多问题，需要相关管理部门引进更加先进的技术工艺，优化机械设计方案，提升机械制造效率，保障机械设计与制造期间的综合效益。

1我国机械设计与制造技术发展现状

1.1机械行业发展现状

我国作为世界上第一大的发展中国家之一，国民生产总值较大，机械工业直接影响到了国民经济发展速度[1]。但就目前来看，国内机械行业发展存在较为严重的问题，相较于国外发达国家而言，我国机械行业发展起步较晚，机械工业发展速度较为缓慢，从技术层面角度来看，与发达国家依然存在较大差距，同时，受到老旧设计理念的影响，机械行业人员普遍存在一定的创新意识与市场意识，设计出的机械产品功能受到一定局限，无法在发展地区经济中发挥出重要作用。

国家已经充分认识到了机械行业发展的重要性，并在推动机械发展进程中投入了巨大人力物力，机械设计与制造行业发展空间日渐扩大，为发展提供了重要物质保障。

1.2机械设计环节发展现状

现阶段我国机械设计能力较为欠缺，研究范围过于狭窄，机械制造业尚未达到国际发展标准。在机械设计过程中，设计工作主要以引进国外先进设计技术为主，对引进方的引进程度较大。一旦引进方封锁专利，则会严重影响到我国机械行业发展。

同时，传统机械设计方案存在较多缺陷，设计周期较长，产品和设计工作内部缺乏协调性，因此机械产品质量无法得到根本上保障。

1.3机械制造环节发展现状

机械制造技术融入了计算机、传感器、信息集成处理、管理与自动化技术等，在此过程中，需要将传统机械制造技术应用在整个生产过程中。同时，机械制造环节具有综合性较强的特征，需要以提升制造企业综合竞争力、促进国家经济发展作为根本目标[2]。机械制造环节也应具有统一性目标，在社会主义市场经济逐渐趋向于新常态化发展的背景下，为确保机械制造环节能够获得很好经济效益，还需要鼓励相关企业统一参与到市场竞争环境中，在机械制造期间融入先进的机械技术与金融理念，扩大在机械制造行业在市场中的份额，促进良性竞争。

现阶段国内机械制造工作处于可持续发展阶段，机械制造发展速度远远超过机械设计，在市场经济中占据了有利地位，具有较为强大的市场竞争力。机械制造行业当前趋向于以下三方面发展：

第一，柔性制造，机械柔性制造主要就是以基础技术为主，主要依靠传统数控机床以及数控柔性机床，实现机械设备批量生产目标;第二，虚拟制造。虚拟制造技术就是细致分析客户需求，从根本上提高机械制造工作的针对性，确保机械制造行业能够在提升大众生活质量中发挥出重要作用;第三，敏捷制造。敏捷制造主要就是指创新组合形式，加强机械制造系统的安全性及可靠性，解决机械制造企业中出现的库存过多问题。

2机械设计与制造技术发展方向

2.1机械设计发展方向

当前国内机械设计行业发展处于起步阶段，为从根本上提升机械设计水平，机械设计工作朝向远程设计方向发展。通过在机械设计环节融入远程技术、计算机与机械设计内容，从根本上提升机械设计效率。远程设计主要研究方向为理论性，能够实现设计经验与设计资源的优化组织，帮助设计人员快速查询到相关设计内容，控制机械设计过程中的成本。

2.2机械制造发展方向

随着信息技术发展不断加快，机械制造环节引进了更加先进的信息技术。通过对设计制造期间的信息进行采集与分析，分析机械制造材料价格市场发展规律，选择出更具经济效益的制造方案，为从根本上提升机械制造水平奠定了坚实技术基础。

3机械设计和制造先进技术

3.1数控加工技术

随着社会经济发展速度不断加快，机械产品种类以及功能日渐完善，各领域对机械产品质量提出了更高要求。为从根本上提升机械设计和制造水平，保障机械产品生产效率，控制机械产品成本，需要从根本上提升机械产品机床的灵活性、通用性，在机械产品生产制造过程中应用自动化技术。在机械产品制造期间，应重点研发更为先进的数控加工技术，要求提升原有数控加工设施的精准度。要求对数控加工环节进行自动化监管，及时发现加工期间存在的生产质量问题，不断优化机械设计和制造方案。

3.2精密制造技术

在机械设计和制造过程中，精密制造技术也是重要的发展趋势之一，需要相关工作人员积极引进先进的精密制造工艺。具体来讲，精密制造主要就是在传统切割、焊接的环节基础上，应用更加先进的制造型制造技术。精密制造技术，现已被广泛应用在微型机器人、微型电子技术等方面，从根本上提升了机械设备与机械产品运行期间的稳定性，使生产出的机械产品朝向人性化、智能化发展。

3.3少夹具制造技术

在传统机械制造过程中，需要运用大量的夹具辅助生产，切实提升了生产制造期间的成本。同时，不同机械产品对夹具的要求不同，导致夹具设计与制造过程中，花费的时间与精力过多。因此在机械设备未来生产过程中，需要重点研发少夹具制造技术，从根本上保障机械产品生产质量与效率。

4总结

总而言之，随着国家与各领域对机械设计与制造水平的要求不断提升，为不断完善机械产品功能，从根本上提升机械质量与效率，需要相关工作人员引进先进的机械设计与制造理念，结合实际生产特征以及大众对机械产品的多元化需求，对机械设计与制造方案进行进一步优化，切实提升机械设计与制造企业综合竞争水平，获得很好的经济效益。

参考文献：

[1]屈云飞.浅析冶金机械的绿色设计与制造关键技术[J].内燃机与配件，2020（02）：188-189.

[2]王莉.浅析机械设计在机械设计与制造中的重要性[J].科技风，2020（11）：178.

来源： 汽车世界·车辆工程技术（中） 2020年5期 薛晶